近日，不銹鋼公司磨砂車間打破固定思維，勇于嘗試，在打磨平板毛刺的生產(chǎn)流程中，以輕巧便捷的批鋒刮刀取代了角磨機，大大提高了操作的便捷性及安全性。

開平機在分切板材時，切割處存留細(xì)微毛刺的問題無法避免，后工序作業(yè)中若不處理，任其進入生產(chǎn)流程，將會嚴(yán)重磨損設(shè)備的砂帶、磨頭等配件，進而影響產(chǎn)品品質(zhì)；此前雖一直采用角磨機進行打磨，但每班組上千張的生產(chǎn)量，使拋光片每天需要更換三四次，角磨機月均一個是常態(tài)，帶來的電力消耗也增加了成本。磨砂主管在無意間看到批鋒刮刀后，認(rèn)為大可一試，便買回樣品實驗，經(jīng)班組試用后大受好評，不僅能與角磨機達到同等效果，而且小巧輕便的設(shè)計使操作更加簡單省力；同時無需電力輔助直接使用，節(jié)省了用電成本也提高了安全性；價格方面更是遠遠低于角磨機，節(jié)省了采購成本。

每個小點子都可能帶來大收獲，不銹鋼公司將大力提倡這種積極創(chuàng)新，主動嘗試的行為，力圖不斷實現(xiàn)工藝、流程的新突破。